拉伸性能是金屬材料主要性能指標之一，其中屈服、抗拉強度等參數(shù)是金屬材料代表性的力學性能指標，也是工程設計、機械設計中應力計算的重要依據(jù)。對于航空發(fā)動機、壓力容器、核電設備以及熱力管道等高溫環(huán)境下使用的金屬材料，高溫拉伸性能數(shù)據(jù)是最基礎和必不可少的考核數(shù)據(jù)。
影響金屬材料高溫拉伸試驗結果準確性的因素很多，為了降低這些因素對試驗結果的影響，我國于1984年發(fā)布了金屬材料高溫拉伸試驗第1版國家標準。截至目前，先后共經(jīng)歷了1995年、2006年和2015版三次修訂，更名為GB/T 228.2-2015《金屬材料 拉伸試驗 第2部分：高溫試驗方法》，代替GB/T 4334-2006《金屬材料 高溫拉伸試驗方法》。
1、試驗前準備：
對于加工好的標準試樣，先要保證試樣尺寸及粗糙度符合標準要求，這是保證試驗結果準確性的基礎。然后根據(jù)試樣尺寸，確定并標記試樣標距。
2、溫度控制：
高溫爐升溫過程通常具有熱慣性，其溫度控制有一定的滯后性，其原因是電熱絲等加熱元件的溫度變化速度要遠落后于熱電偶測溫的速度，致使高溫爐的實際溫度總是滯后于設定溫度，通常會有幾度到十幾度的偏差。
3、拉伸過程：
高溫拉伸試驗機在拉伸初始加載階段，需要將試驗溫度控制在規(guī)定溫度范圍的負偏差，以防止后期溫度高出標準規(guī)定;同時，在加載過程中要時刻注意溫度變化情況，及時對加熱控制器進行必要的人工調節(jié)。
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